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集中润滑系统分类一

(1)节流式利用流体阻力分配润滑剂，所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比，供油压力范围为0.2~1.5MPa，润滑点可多至300以上。

(2)单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴，然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa，润滑点可多至此200以上。

(3)双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器，依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器，主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器，使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。设备润滑

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集中润滑系统润滑剂的选用原则三

摩擦面特征：

1）间隙：间隙小不易形成油膜，宜选低粘度的润滑油。

2）粗糙度：表面粗糙，要求油膜要厚，宜选大粘度的润滑油或针入度小的润滑脂。

3）位置及结构：立式布置、密封效果差，润滑油易流失，需选粘度大的润滑油，设备润滑，要求润滑充足时常选润滑脂。

除此外，选择的润滑剂还必须与润滑方式、润滑元件匹配，如：

4）稀油循环润滑：要求油抗1氧化安定性好、杂质少、粘度小，流动性好，设备润滑多少钱，不宜堵塞元件。

5）飞溅润滑：要求用抗1氧化好的润滑油。

6）干油集中润滑：为了便于输送，设备润滑***，要求选针入度大的润滑脂。

7）人工间歇加油：为防流失，适当选粘度大点润滑油等等。设备润滑

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集中润滑系统使用注意事项二

保证系统良好的密封性，防止灰尘、空气进入

1）由于工程机械的施工现场空气含尘量高，灰尘极易通过微小间隙或通气孔进入系统，而打开检查或分解检修时情况会更加严重。灰尘的进入会直接影响润滑效果。为防止灰尘进入，设备润滑厂家，首先应保证系统的密封性和通气装置的作用。其次，检修和更换零部件、补润滑脂时，特别要注意清洁，防止带入灰尘和***。

2）空气也极易进入润滑系统，若空气进入系统，不但会引起润滑脂变质、产生噪声，同时也会引起润滑部位金属零件表面的气蚀。为避免混入空气，在保证系统具有良好的密封性能的同时应避免系统管路中各级分配器、接头等部位因泄漏而混入空气。设备润滑

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